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    并列型双组份SS纺粘非织造布生产线简况

    来源:纺粘法非织造布分会   浏览次数:  更新时间:2018-12-12 16:15:30 

          近三十年来,纺粘非织造布技术的发展促进生产工艺与设备不断向连续化、自动化、柔性化、短流程、节能降耗、差别化方向发展;在纺粘非织造布生产装置的发展上,向柔性化、复合差别化、数字控制智能化、设备单元结构模块化等方向发展。邵阳纺织机械有限责任公司并列型双组份SS纺粘非织造布生产线项目就是围绕生产高附加值的差别化双组份纺粘非织造布而实现设备的差别化、柔性化等功能,从而使我国非织造布产品从中等档次水平提升到较高档次,加快我国非织造布技术进步、优化升级的步伐。
          双组份纺粘非织造布生产线纺丝成套设备属于纺粘法非织造布生产装置的一种,利用两种不同组分的聚合物熔体为原料经该套设备进行纺丝、牵伸、铺网、固结制成特定性能及规格的双组份纺粘无纺布。
          当前纺粘技术正在走向差别化的道路,即将差别化纤维的生产技术运用到纺粘工艺中。双组份纺粘非织造布主要包括皮芯型和并列型两种:皮芯型可采用多种材料匹配,如PP/PE、PP/PET、PET/COPET等,通过纺丝系统复合纺丝,一种材料为皮层,另一种为芯层,皮层材料可以较低的热轧温度固结纤网,手感更滑爽、柔软,而芯层则保证了纤维的强度、伸长、刚性等物理性能,这种纺粘布改变了常规单组份纺粘布僵硬的缺点。并列型是用两种不同性质的材料并列于一条单丝中,由于两种材料受热后的收缩性能不同,纤维会产生自然和永久性卷曲,从而使纺粘布纤网具有一定的弹性和蓬松性。
          由于并列型双组份纺粘布的这一特性是单组份产品无可比拟的,而且,经济效益大大高于单组份纺粘布,国外十多年前已在使用并列型双组份、双模头(SS)纺粘非织造布技术,我国也早已开始研发并实现量产,供应给下游卫材制品行业使用,市场应用量正在逐步扩大。据预测,该产品在医卫材料、过滤材料等领域具有极其广阔的应用前景。

          近二十年来,邵阳纺机公司已经成功研制了单组份丙纶、涤纶纺粘非织造布设备和复合纺丝设备。在2017年之前,600mm幅宽的并列型的双组份、双模头(SS)纺粘实验线,已在国内一家新材料公司开发实验成功。自2017年开始,合作双方又研发一条宽幅为 3.2米并列型的双组份SS纺粘非织造布生产线。此生产装置具有产能高、车速快、品质优等特点。生产出来的双组份产品在柔软、蓬松性能和价格成本上与目前用于卫材的短纤梳理热风非织造布具有竞争力,且该生产线不久将面世。 


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