抗油拒水防护服安全卫生性能要求GB12799-91
抗油拒水防护服安全卫生性能要求GB12799-91
国家技术监督局1991-04-29批准1992-01-01实施
1主题内容与适用范围
本标准规定了抗油拒水防护服的安全＼卫生及技术性能要求。
本标准适用于接触油水介质频繁的现场作业的劳动防护服。其工种如钻井工和井下作业工等。
2引用标准
GB3291纺织名词术语纺织材料、纺织产品通用部分
GB3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)
GB4745纺织织物表面抗湿性测定方法(沾水试验法)
GB5453织物透气性试验方法
GB7916化妆品卫生标准
ZBW04003织物硬挺度试验方法斜面悬臂法
3术语
抗油拒水是指经过整理，使防护服织物纤维表面能排斥、疏远油、水类液体介质，从而达到既不妨碍透气舒适，又能有效抗拒此类液体对内衣和人体的侵蚀。
4技术内容
4.1分类分为冬季和夏季两类抗油拒水防护服。
4.2性能要求各项性能的指标要求，按表1规定。
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测定项目 |
指标要求 |
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抗油 |
≥130分；并能抗机、柴油倾复渗透 |
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拒水 |
=5级 |
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洗涤30次 |
剩余抗油≥80分；剩余抗水≥1级，背面无渗水 |
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织物牢度 |
经纬断裂功之和 夏季≥2450N·cm；冬季≥3430N·cm |
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透气 |
夏季≥6×10-2m3/（m2·s）；冬季≤2.3×10-2m3/（m2·s） |
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透湿 |
夏季≥4000g/（m2·d）；冬季≥2300g/（m2·d） |
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硬挺度 |
在-18℃时，≤7.5cm |
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接触卫生 |
整理剂直接贴敷人体皮肤，24h，无任何红斑、水肿整理剂，小鼠及豚鼠经口急毒试验，半数致死量：≥10-000mg/kg体重 |
5各项性能指标测定方法
5.1抗油性能测定方法(采用评分法)
5.1.1试剂各分值标准试剂配比列于表2。
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分值 |
标准试剂配比，% |
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白矿物油 |
正庚烷 |
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50 |
100 |
0 |
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60 |
90 |
10 |
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70 |
80 |
20 |
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80 |
70 |
30 |
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90 |
60 |
40 |
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100 |
50 |
50 |
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110 |
40 |
60 |
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120 |
30 |
70 |
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130 |
20 |
80 |
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140 |
10 |
90 |
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150 |
0 |
100 |
注：①标准试剂配比，按体积比，在20℃环境中配制。
②所用白矿物油及正庚烷，均采用化学纯试剂。
③标准试剂配制后，有效使用期为二个月，届时要重新配制。
5.1.2取样及调湿处理，取待测织物20cm×20cm样品二块，按GB4745第5章要求，进行调湿处理。
5.1.3测试在25±1℃室温内进行。将调湿处理过的试样，平置于光滑台面上，用滴管依次取各分值标准试剂，由低到高，然后小心地轻轻滴到试样上，每滴直径4一5mm，每块样品每分值滴5处，每两处间距不小于1.5cm，停留3m in，从45°角斜上方，观察试剂液滴底部织物反光发亮，没有浸润，即为通过该分值测试。如发暗、织物浸润，即通不过该分值测试。5处中，以4处以上测试结果为准。最后以通过最大分值为准，评定抗油性能。如二块结果不一致时，应再取一块复测，以多数结果为准。
5.1.4抗机或柴油倾覆渗漏测试将经过按本标准5.1.2条调湿处理的样品二块，分别平置于铺有一层洁白滤纸的光滑台面上，用50mL量杯，分别量取5mL机油或柴油，并分别缓慢倾复在试样中心位置。在室温下静置24h，吸净试样表面浮油，观察试样背面和衬垫滤纸上的渗油情况。要求机油在试样背面和衬垫滤纸上均无任何肉眼可辩的渗透痕迹；柴油在衬垫滤纸上也无任何渗印痕迹(试样背面可有轻微可见的痕迹)，此为满足抗渗漏要求。超出此限，即为不符合要求。
5.2拒水性能试验方法
拒水性能试验方法按GB4745的规定。
5.3洗涤试验方法
5.3.1洗涤设备家用双桶洗衣机。
5.3.2洗涤程序用中速，弱碱性不含酶和增白剂的洗涤剂，浓度为29／L，浴比(织物：洗液)为1：30，洗液温度为30±3℃，pH值不大于9，水容不小于30L，待测织物取样大小以满足测取剩余性能为度。试样不足时，用-'-5试样相同的织物补足，洗涤1 0m i n排水，漂洗2m i n，脱水2m i n，晾干或烘干，此为一次。如此重复，直到满足要求的洗涤次数为止。
5.3.3测取剩余抗油拒水性能测取剩余性能之前，试样必须用150℃焙烘处理4min或用相同温度的熨斗熨烫2min，然后按5.1条、5。2条规定的方法，测取洗涤后的剩余抗油拒水性能。
5.4织物牢度
织物牢度按GB3923所规定的测试方法，并按GB3291第2.2.8.7条规定的“峰值断裂功”概念得出的待测织物的经、纬向断裂功，然后相加，为该织物的断裂功之和。用断裂功之和的大小，评价织物的牢度。
5.5透气性测定方法
透气性测定方法按GB5453规定的方法测定。
5.6透湿性测定方法(采用蒸发法)
5.6.1取样 在待测织物上取直径5.5cm样品三块，样品要求对织物有代表性，不得有影响试验结果的严重疵点
5.6.2蒸发杯用2.5mm厚铝板制成，内径5cm，内高5.6cm，上沿有紧固织物样品的金属卡圈，每组共三只。
5.6.3恒温恒湿条件恒温：38±1℃；恒湿：RH25.0％±5.0％。
5.6.4试验步骤将每只蒸发杯内盛入509蒸镏水，将待测织物样品正面向上蒙于杯上沿，用紧固卡圈卡紧．然后置人恒温恒湿箱内的旋转架上，旋转架以11～12r／m i n的速度匀速旋转，恒温恒湿箱维持换气平衡状态，30min后取出，用精度为0.000 1 g天平称量，得出初始液体质量G0之后再置入恒温恒湿箱，延续6h，取出称量，得剩余液体质量G 1。
5.6.5结果的计算按式(1)、式(2)：
I∧1)=4(G0一G 1)／S……………(1)
一3
i={∑i}／3………………一 (2)
I=1
式中：S杯上沿蒸发逸散面积，
i透湿量，g／(m2·d)；
I平均透湿量，g／(m2·d)；
GO初始液体质量，g；
G 1剩余液体质量，g。
注：∧1)透湿量i的离散范围，在平均透湿量的±1 O％以内。
5.7硬挺度
硬挺度按ZBW04003的规定，在一1 8℃气温环境中进行试验。
5.8接触卫生
接触卫生按GB7916要求进行测试。
5.9服用期限及其评估方法
5.9.1服用牢度要求适应下列连续服用期限：夏季不低于8个月；冬季不低于10个月。
5.9.2服用期限，根据所用织物物理机械测定结果，按式(3)经验式评估：
Y=(88.8+0.062E)／30……………………(3)
式中：Y服用期限，月；
E经纬向断裂功之和，N·cm。
附加说明：
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由中国人民解放军总后勤部军需装备研究所、华北石油管理局负责起草。
本标准主要起草人周国泰＼吴志孝、杨廷欣＼杨瑞启、徐世荣。
中华人民共和国国家标准。GB12799—91．
抗油拒水防护服安全卫生性能要求．
国家技术监督局1991—04—29批准，1992—01—01实施．
