契机与危机

契机与危机并存

――新春之际的回顾与展望

本刊编辑部

值此新年到来之际，中国产业用纺织品行业协会纺粘法非织造布全体理事和秘书处全体工作人员，向全国纺粘企业、熔喷企业及纺粘与熔喷设备制造企业、原料供应企业、产品销售及后加工企业的全体员工，致以亲切的慰问和深深的敬意：大家辛苦了！

在过去的一年，中国的纺粘熔喷非织造布行业度过了一个不平凡的年头，有成就也有挫折，行业全年完成了纺粘、熔喷和SMS的生产84.73万吨，比2007年增长了21.53 %，保持了全球纺粘大国的地位。回顾这一年，我们过的比任何一年都不平常。年初之即，由于国家限塑令发布，纺粘布购物袋售量大增，使纺粘布生产大幅上扬。同时一批新的纺粘生产线在各地纷纷上马。与此同时，PP切片价格也大幅上扬，最高时达到18000元/吨，到了下半年，切片价格又陡然降到最低6000元/吨左右，在原料高价位时购进存量原料的生产厂蒙受巨大损失。下半年国际金融危机来袭，外销定单大幅减少，一些外向型企业受金融风暴影响出口订单大幅减少，造成部分停产，一升一降，一起一落，使企业不知所措，啼笑皆非，这种情况在我们纺粘行业发展二十多年间未曾见过。

面对这种困难局面，许多纺粘厂及时研究局势，树立信心，调整工作与生产方法，千方百计寻找订单，振作精神，很快扭转了被动局面。总的来看，非织造布行业与纺织、服装、电子、制鞋等行业相比，金融危机的冲击影响还是比较小的。多数以内销为主的企业和高新技术企业甚至还没受到冲击，且还有一定发展。特别是这一年，我国靠自主知识产权，制造了全国第一条纺粘水刺超细纤维非织造布生产线以及七米幅宽的涤纶针刺土工布纺粘线，都投入了正常生产。山东俊富集团引进德国的SS纺粘生产线和南通东丽高新聚化SMMMS生产线均顺利投入了生产，使我国纺粘技术又前进了一步，加速了我国由纺粘大国向强国的转变。

瞻望2009年，对纺粘行业来说将是一个困难与机遇并存的年份。由于世界金融危机的冲击及石油价格的波动，消费市场仍然很不稳定，纺粘布及其后加工制成品的出口，仍然会受到影响。切片价格也会有波动,定单减少,原料涨价,工资费用升高,成本上升,效益下降,将直接影响到各个企业的经济效益,形势依然是严峻的。面对如此局面,各企业如何应付,仅提出下列建议供作参考:

第一，首先企业应尽一切努力,稳定订单，特别是争取新的订单，老的客户力争长期稳定合作，努力争取新的客户，应更加主动走访客户。最近广州协蕊公司经理到欧洲走一趟，就拿到大量订单，使工厂满负荷生产。在目前特殊情况下，工厂不能象以往那样，坐在办公室等候订单送上门来，要主动出击。

第二，企业应想尽一切办法搞差别化，功能化纺粘布生产。比如生产亲水布、三抗布、抗静电布、抗菌布、超细布、弹力布、超粗布、复合布、各种色布……等等。功能化越多，则出路越宽广，去年第四季度，广东美亚公司虽然产品全部出口，但由于产品品种多，功能多，不但没有受到金融危机冲击而减产，反而订单大增，不仅没有减员，反而大量增招新工人。

第三，企业应增强加工深度，不单纯只是生产纺粘布卷材，应尽量延长产业链。比如可做不同材料的复合加工，可以缝纫加工，减少中间销售环节并增加利润，在我们纺粘行业内，已有多家公司采用此办法，效果均十分突出。

第四，扩大内需、市场向内地转移。目前发生困难的主要是外销型公司。至于内销企业，受到金融危机冲击就小的多，当前我国动用四万亿元人民币投资，拉动内需，纺粘企业也应跟上中央步伐。多关注内销市场，据了解已经有公司把工厂迁向中西部地区。特别是纺粘土工布，国家新增投资建设多条铁路、高速公路、地铁、机场、码头等公共设施，土工布将迎来一个黄金之年。

第五，加大科技投入，向高科技、高质量、高效益方向发展，这次金融危机冲击主要是一些低档次重复建设的企业，真正高新技术企业并没有受到冲击。在纺粘行业中，不少厂将小狭缝式的生产线改革为长狭缝式生产形式，产品均匀度大大提高，显示技术改革的效果。目前，我国的纺粘技术在世界上并不领先，不少高新技术我国还没有，或刚刚起步。例如双组份或多组份的纺粘技术、超细技术、闪蒸技术、纳米技术、静电纺丝技术、超粗纺粘技术……等等，大多数我们还没有，而这些均是质量很高且很有经济效益的新技术，急待我们去开拓，我们的纺粘生产技术水平远未走到尽头。

总之，2009年对纺粘行业来讲，是有危也有机，“危”是金融海啸对我们有一定冲击，带来不少的困难。“机”是指给我们带来一定的改革机遇，迫使我们重整思路，走自主创新之路，走改革之路，使我们加速产业的升级换代。应该看到，中央政府不断加大政策方面和资金方面的投入力度，以期带领中国经济顺利通过这次金融危机的狂风巨浪。因此我们对克服暂时的困难充满信心，借此机遇必将使我们以更快的速度赶超国际非织造布先进技术。