上海市纺织科学研究院的四个高科技项目通过验收

      2008年1月16日，由上海市纺织科学研究院承担的民口设施“新型航空救生气密织物”、 “低阻防磨带”、 “聚酰胺通风骨架织物”、 “大流量高精度过滤器材料”4个项目通过上海市国防科工办的验收。
     “新型航空救生气密织物”项目根据航空救生气密织物材料“轻、薄、强度高”的要求，采用热塑型聚氨酯为夹心层的双层复合技术，研制成功了航空救生气密织物材料，经用户试用，效果良好，满足装备要求，而且，生产工艺合理、产品质量稳定，具备批量生产条件。
     “低阻防磨带”项目采用聚酰胺长丝和鬃丝材料，设计了绒经织物组织，研制成具有双层中空结构，用于航空救生服通风系统的骨架织物，有效降低飞行员工作时的热负荷，提高了着装的舒适性及装备的综合性能，而且项目研制的聚酰胺通风骨架织物生产工艺合理，产品质量稳定，具备批量生产的条件。项目组于2006年1月完成小样工艺试验，提交50余米小样给航空公司，经检测其技术指标完全达到项目的要求，2006年11月完成大样的制备及性能测试，并提供大样，经验收合格，试用后效果良好，能满足装备使用要求。
     “聚酰胺通风骨架织物”项目组重点通过对主要原料、添加料、结构设计、加工工艺、后处理工艺、产品制备途径的研究，选择合适的加工工艺路线和工艺参数，实现了对材料结构及性能特性的控制。采用糊状挤出成型、压延成带技术研制的聚四氟乙烯低阻防磨带，解决了飞机阻力伞伞绳隔离防磨问题。产品经用户批量使用，效果良好，能够满足装备要求，而且研制的低阻防磨带生产工艺合理，产品质量稳定，具备批量生产的条件。
     “大流量高精度过滤器材料”项目组通过对原料、过滤材料结构设计和加工工艺、后处理工艺、产品制备途径的研究，实现了对大流量高精度过滤材料的材料结构及性能特性的控制；采用水刺涤纶非织造布和浸轧后处理技术研制的大流量高精度过滤材料，解决了原有飞机抗荷调压器上配套用空气过滤器滤芯易破损和霉烂的缺陷，并可大幅提高过滤器的过滤精度和使用寿命。而且，项目研制的大流量高精度过滤器材料生产工艺合理，产品质量稳定，具备批量生产的条件。
      验收委员会认为项目组提交的四个申报项目资料齐全，符合验收有求，项目经费经过审计使用合理，符合国家有关规定，四个高科技研究成果进一步加强了我国的国防航空装备，推动了国防航空事业的发展。