用户利益和消费者需求就是开发创新的方向
2009-06-09 10:30:58 浏览次数:0
有人会问:开发和创新的方向是什么?用一句大方向绝不会错的话来说,那就是:用户利益和消费者需求就是开发和创新的目标和方向。
德国莱芬豪舍公司最近启动了其小规模试验工厂,其研发中心内安装了1条专为设计技术型产品的柔性试验线和1条6纺丝箱的熔纺法试验线。前者最大试验速度达400m/min,后者速度更是高达1000m/min。这些试验设备可以为用户开发和提供诸如超薄型SSS或SSMMMS非织造布以及纺粘水刺非织造布。该公司的首席执行官说:“在我们的新的技术中心安装这两条高速试验线,可以使用户不必象过去那样要在自己的实际生产线上进行新产品和新工艺的开发,可以节省时间和金钱。”
美国Donovan Industries公司开发了一种可自加热的用即弃清洁揩布-Redi+Wash。对该产品的宣传称,Redi+Wash受到抗菌保护剂的保护,可显著降低揩布反复使用时可能产生的传染危险,而且会给病患者在感受上带来更好的舒适性、方便性以及清新气味,同时护理者也可从中在省时、省钱和高效率方面获益。
从上述两条信息中可以看到,在国际非织造布领域,各公司应对越来越激烈的市场竞争以及物价、能源成本的上涨,都在致力于市场开发和创新,而且基点也都是定位在使客户和消费者获得利益的基础上。不开发创新没有活路,不顺应客户和消费者需要的开发创新也同样没有发展。这个利益的基础内容涵盖了功能性的提高、性价比的合理性等等,重要的是能否给客户带来效益的增长和给消费者带来功能性和方便性水平的提高。
生产设备设计成高效高产、生产原料的功能性开发和再循环利用以及满足节能环保等都是迎合当今世界的发展趋势。德国Fleissner公司自从事水刺生产设备开发以来,不断提高其生产和能源利用效率,目前已使梳理成网水刺生产的最高速度达到120m/min、纺丝成网水刺设备速度可达600m/min以上;德国科德宝公司设在北美的纺丝成网分公司近期宣布将大量上市再生聚酯纺粘法非织造布的系列产品,这些产品将广泛应用在汽车、建筑、工业等领域的广泛市场。这种再生聚酯原料由废聚酯瓶再生而来,据称产品具有采用正品聚酯原料相类似的性能,不仅满足了产品需要,而且缓解了垃圾堆放的压力,起到了环境保护的积极作用;美国Foss公司最近新投产了它的第12条高速梳理成网针刺非织造布生产线,产品主要用于汽车、家居和工艺品领域。这条生产线生产所用原料大部分是采用本公司生产的再生纤维,虽然其价格几乎与正品聚酯纤维相同,但却具有着绿色环保的重要意义。
针对提高产品的功能性和满足日益严格的环保要求,世界各公司都在积极开发创新产品。这些创新产品有的是在原产品用途基础上提高其使用性能或附加符合环保的特性,有的则是发现和开发新的市场。例如芬兰的Ahlstrom公司推出的创新揩布采用了可裂解型的非织造布。当这种揩布用过后可由下水道直接冲掉。由于水冲时该布能够裂解开,因此降低了阻塞下水道的可能性;美国Method Products公司开发的揩布是采用100%的竹纤维制成,用它取代传统的家庭清洁揩布,有利于环保的要求;美国Rockline/Strateline公司开发出利于环保的废料再利用的婴儿揩布,这种揩布是由包含75%由短袖衫的边角料产生的再生棉制成的。由于其采用再生天然原料,因此有利于环境保护;而美国金佰利公司多年来一直坚持迎合消费者在需求上的不断提高,几乎每年都在不懈创新其卫生产品,从而保持着其在国际卫生市场的高占有率。近期它又瞄定了年龄在35~55岁的欲在家中做矿泉浴疗体验的独身妇女,开发了包括用2层纺粘布与1层塑膜复合而成的润湿手套、短袜、磨脚软料和用熔喷硬化处理的底垫在内的矿泉浴疗系列产品。
创新产品离不开原料的创新,没有功能性和节能性的原料,在特定范围内功能性产品的开发就会成为一句空话。原料生产商同样需要顾及客户的利益,采取“双赢”的策略,因为只有客户得益,自身才能求得发展。近年来,为了配合非织造布及其制成品企业的开发需要,国际上一些原料生产商也积极行动起来,为自己的下游用户或自己的下游业务开发新的原料。例如美国Dow Chemical公司开发并大量提供了用于弹性胶、薄膜和纺粘布用途的9个等级的烯烃嵌段共聚物。与苯乙烯产品比,这种新原料在较低温度下可提供较低的粘度,这非常有利于加工更轻质的卫生产品用熔纺法非织造布;日本Idemitsu Kosan公司也开发出可用于纺丝成网工艺的弹性聚烯烃树脂。
非织造布产品的发展同其他领域产品一样,是随着经济发展阶段的进程渐进发展的。经济发达国家发展起步较早,随着新兴发展中国家的逐步参与和快速增长,传统产品进入激烈竞争状态,尤其发展中国家的低劳动力成本使产品利润骤降,起步较早的发达国家就必须降低或放弃低档产品生产,不断提高产品档次和附加值,以应对这种挑战。
中国和东南亚在非织造布领域的快速增长,在成本上使日本国内非织造布生产商处于不利的竞争地位。在这种环境下,日本生产商没有别的选择,只有开发高性能与高附加值非织造布,设法扩大在难以购进的非织造布品种的其他应用领域上的需求。日本可乐丽的汽刺法非织造布、帝人公司的垂直铺网非织造布以及旭化成的复合纺粘布,都正在不断扩大高附加值应用领域的需求。从事妇女卫生产品生产的花王与尤尼佳就一直在充分利用彼此的技术开发创新高质量、高功能的卫生巾。
中国从涉及非织造布发展至今也已经历了50年的历程,近20年来发展尤为迅速,到2007年非织造布总产量已达170万吨(中国产业用纺织品行业协会统计数据),而且梳理成网针刺法、熔纺法以及水刺法仍以较高的增长速度发展着。然而,近年来随着经济、技术的高速发展,生产成本持续递增,以及东南亚和中东地区非织造布的兴起,也使定位在中低档产品的中国非织造布的发展环境受到冲击,因此中国的非织造布企业,也已到了加速科技进步步伐、加大创新力度和提高产品档次的阶段。日本非织造布生产商将大量时间与精力花费在开发新种类的非织造布上,并不断开发出高质量非织造布,虽然改善逆境的过程是缓慢的,但已呈现出成效。相信我国的企业提早行动起来,一定能迎来非织造布工业向更高层次的健康发展。
(辽宁天维纺织研究建筑设计有限公司 沈志明供稿)
德国莱芬豪舍公司最近启动了其小规模试验工厂,其研发中心内安装了1条专为设计技术型产品的柔性试验线和1条6纺丝箱的熔纺法试验线。前者最大试验速度达400m/min,后者速度更是高达1000m/min。这些试验设备可以为用户开发和提供诸如超薄型SSS或SSMMMS非织造布以及纺粘水刺非织造布。该公司的首席执行官说:“在我们的新的技术中心安装这两条高速试验线,可以使用户不必象过去那样要在自己的实际生产线上进行新产品和新工艺的开发,可以节省时间和金钱。”
美国Donovan Industries公司开发了一种可自加热的用即弃清洁揩布-Redi+Wash。对该产品的宣传称,Redi+Wash受到抗菌保护剂的保护,可显著降低揩布反复使用时可能产生的传染危险,而且会给病患者在感受上带来更好的舒适性、方便性以及清新气味,同时护理者也可从中在省时、省钱和高效率方面获益。
从上述两条信息中可以看到,在国际非织造布领域,各公司应对越来越激烈的市场竞争以及物价、能源成本的上涨,都在致力于市场开发和创新,而且基点也都是定位在使客户和消费者获得利益的基础上。不开发创新没有活路,不顺应客户和消费者需要的开发创新也同样没有发展。这个利益的基础内容涵盖了功能性的提高、性价比的合理性等等,重要的是能否给客户带来效益的增长和给消费者带来功能性和方便性水平的提高。
生产设备设计成高效高产、生产原料的功能性开发和再循环利用以及满足节能环保等都是迎合当今世界的发展趋势。德国Fleissner公司自从事水刺生产设备开发以来,不断提高其生产和能源利用效率,目前已使梳理成网水刺生产的最高速度达到120m/min、纺丝成网水刺设备速度可达600m/min以上;德国科德宝公司设在北美的纺丝成网分公司近期宣布将大量上市再生聚酯纺粘法非织造布的系列产品,这些产品将广泛应用在汽车、建筑、工业等领域的广泛市场。这种再生聚酯原料由废聚酯瓶再生而来,据称产品具有采用正品聚酯原料相类似的性能,不仅满足了产品需要,而且缓解了垃圾堆放的压力,起到了环境保护的积极作用;美国Foss公司最近新投产了它的第12条高速梳理成网针刺非织造布生产线,产品主要用于汽车、家居和工艺品领域。这条生产线生产所用原料大部分是采用本公司生产的再生纤维,虽然其价格几乎与正品聚酯纤维相同,但却具有着绿色环保的重要意义。
针对提高产品的功能性和满足日益严格的环保要求,世界各公司都在积极开发创新产品。这些创新产品有的是在原产品用途基础上提高其使用性能或附加符合环保的特性,有的则是发现和开发新的市场。例如芬兰的Ahlstrom公司推出的创新揩布采用了可裂解型的非织造布。当这种揩布用过后可由下水道直接冲掉。由于水冲时该布能够裂解开,因此降低了阻塞下水道的可能性;美国Method Products公司开发的揩布是采用100%的竹纤维制成,用它取代传统的家庭清洁揩布,有利于环保的要求;美国Rockline/Strateline公司开发出利于环保的废料再利用的婴儿揩布,这种揩布是由包含75%由短袖衫的边角料产生的再生棉制成的。由于其采用再生天然原料,因此有利于环境保护;而美国金佰利公司多年来一直坚持迎合消费者在需求上的不断提高,几乎每年都在不懈创新其卫生产品,从而保持着其在国际卫生市场的高占有率。近期它又瞄定了年龄在35~55岁的欲在家中做矿泉浴疗体验的独身妇女,开发了包括用2层纺粘布与1层塑膜复合而成的润湿手套、短袜、磨脚软料和用熔喷硬化处理的底垫在内的矿泉浴疗系列产品。
创新产品离不开原料的创新,没有功能性和节能性的原料,在特定范围内功能性产品的开发就会成为一句空话。原料生产商同样需要顾及客户的利益,采取“双赢”的策略,因为只有客户得益,自身才能求得发展。近年来,为了配合非织造布及其制成品企业的开发需要,国际上一些原料生产商也积极行动起来,为自己的下游用户或自己的下游业务开发新的原料。例如美国Dow Chemical公司开发并大量提供了用于弹性胶、薄膜和纺粘布用途的9个等级的烯烃嵌段共聚物。与苯乙烯产品比,这种新原料在较低温度下可提供较低的粘度,这非常有利于加工更轻质的卫生产品用熔纺法非织造布;日本Idemitsu Kosan公司也开发出可用于纺丝成网工艺的弹性聚烯烃树脂。
非织造布产品的发展同其他领域产品一样,是随着经济发展阶段的进程渐进发展的。经济发达国家发展起步较早,随着新兴发展中国家的逐步参与和快速增长,传统产品进入激烈竞争状态,尤其发展中国家的低劳动力成本使产品利润骤降,起步较早的发达国家就必须降低或放弃低档产品生产,不断提高产品档次和附加值,以应对这种挑战。
中国和东南亚在非织造布领域的快速增长,在成本上使日本国内非织造布生产商处于不利的竞争地位。在这种环境下,日本生产商没有别的选择,只有开发高性能与高附加值非织造布,设法扩大在难以购进的非织造布品种的其他应用领域上的需求。日本可乐丽的汽刺法非织造布、帝人公司的垂直铺网非织造布以及旭化成的复合纺粘布,都正在不断扩大高附加值应用领域的需求。从事妇女卫生产品生产的花王与尤尼佳就一直在充分利用彼此的技术开发创新高质量、高功能的卫生巾。
中国从涉及非织造布发展至今也已经历了50年的历程,近20年来发展尤为迅速,到2007年非织造布总产量已达170万吨(中国产业用纺织品行业协会统计数据),而且梳理成网针刺法、熔纺法以及水刺法仍以较高的增长速度发展着。然而,近年来随着经济、技术的高速发展,生产成本持续递增,以及东南亚和中东地区非织造布的兴起,也使定位在中低档产品的中国非织造布的发展环境受到冲击,因此中国的非织造布企业,也已到了加速科技进步步伐、加大创新力度和提高产品档次的阶段。日本非织造布生产商将大量时间与精力花费在开发新种类的非织造布上,并不断开发出高质量非织造布,虽然改善逆境的过程是缓慢的,但已呈现出成效。相信我国的企业提早行动起来,一定能迎来非织造布工业向更高层次的健康发展。
(辽宁天维纺织研究建筑设计有限公司 沈志明供稿)
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