国产5m幅宽纺粘法非织造布生产线试产成功
2009-06-09 10:30:44 浏览次数:0
由山东亨泰非织造布有限公司自行研制开发,幅宽5m的PP纺粘法非织造布生产线于2006年4月10日一次试产成功。据称,此线能力达10000t/a,可生产15~150g/m2的布,生产线速度可达150m/min,是亚洲幅宽最宽、单模头产量最高的生产线。
山东亨泰公司将会安装两条同样幅宽的生产线,在一线试产的同时,二线正在安装中;据称二线将会安装中空纺丝,其纺丝组件已申报专利。
其设备除电控部分外全部国产,主要设备螺杆挤压机直径220mm,热轧机轧辊幅宽5.4m,直径720mm,单辊重18t,纺丝36个工位,计量泵30cc/r。在试机时,亨泰分别采用孔数为1206孔/块、单模头8300h/m和1800孔/块、单模头12400h/m的喷丝板进行了试纺,同时试纺了中空纤维纺粘。
生产线控制系统采用高性能的西门子S7-300可编程控制器,卷绕机采用S7-200,变频采用西门子的400系列,后纺设备和挤出机用直流电机驱动,调速器采用英国欧陆590,整条生产线操作控制采用2台西门子TP270触摸屏,并有上位机。通讯采用Profibus开放式现场总线网络方式,构成一套集散控制系统,达到同行业国际领先水平。
分切机采用590控制直流电机的中心轴驱动放卷,使用卷径计算和锥度模块,并使用张力传感器进行直接张力控制。收卷采用交流电机,采用西门子440变频器。整机并有反转、拉紧、加减计米功能,速度达到300m/min。
系统中有很多连锁,保证设备人身安全。操作系统有很多联动,有根据科中自动设置卷绕张力;根据克重合后纺速度自动设置轧辊温度,并有修正功能;计量泵转速与后纺速度联动;关键的工艺参数――克重,也能直接设置;并有按时间程序自动停机和提示开机功能。工艺控制达到了最优化,操作十分简便、易懂、人性化。
近10余年间,我国各地相继制造投产近200余条纺粘法非织造布生产线,同时也有部分设备出口国外。该生产线的开发研制和试产成功,标志着我国纺粘法非织造布生产线在自主创新,在大型设备的制造方面已取得了很大的进步。我国纺粘法非织造布设备的国产化水平已在市场经济的推动下,不断成熟,不断进步。
山东亨泰公司将会安装两条同样幅宽的生产线,在一线试产的同时,二线正在安装中;据称二线将会安装中空纺丝,其纺丝组件已申报专利。
其设备除电控部分外全部国产,主要设备螺杆挤压机直径220mm,热轧机轧辊幅宽5.4m,直径720mm,单辊重18t,纺丝36个工位,计量泵30cc/r。在试机时,亨泰分别采用孔数为1206孔/块、单模头8300h/m和1800孔/块、单模头12400h/m的喷丝板进行了试纺,同时试纺了中空纤维纺粘。
生产线控制系统采用高性能的西门子S7-300可编程控制器,卷绕机采用S7-200,变频采用西门子的400系列,后纺设备和挤出机用直流电机驱动,调速器采用英国欧陆590,整条生产线操作控制采用2台西门子TP270触摸屏,并有上位机。通讯采用Profibus开放式现场总线网络方式,构成一套集散控制系统,达到同行业国际领先水平。
分切机采用590控制直流电机的中心轴驱动放卷,使用卷径计算和锥度模块,并使用张力传感器进行直接张力控制。收卷采用交流电机,采用西门子440变频器。整机并有反转、拉紧、加减计米功能,速度达到300m/min。
系统中有很多连锁,保证设备人身安全。操作系统有很多联动,有根据科中自动设置卷绕张力;根据克重合后纺速度自动设置轧辊温度,并有修正功能;计量泵转速与后纺速度联动;关键的工艺参数――克重,也能直接设置;并有按时间程序自动停机和提示开机功能。工艺控制达到了最优化,操作十分简便、易懂、人性化。
近10余年间,我国各地相继制造投产近200余条纺粘法非织造布生产线,同时也有部分设备出口国外。该生产线的开发研制和试产成功,标志着我国纺粘法非织造布生产线在自主创新,在大型设备的制造方面已取得了很大的进步。我国纺粘法非织造布设备的国产化水平已在市场经济的推动下,不断成熟,不断进步。
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